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OKE数控刀片在铝加工行业中的应用

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阅读人气:作者: 时间:2017-06-22
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铝制品在装备制造、交通运输、电力工程等领域不断拓宽,铝加工行业逐步由粗放型、低附加值的初级发展阶段进入到提高产品内在质量、丰富产品种类的发展阶段。专家表示,无论是减少碳排放、降低能源消耗,还是在装备制造领域中,铝加工行业都蕴藏着巨大商机。

铝合金原材料应用越来越广泛,由于其原材料易切削性高,在航空领域、汽车及机械类领域加工时,它们对相应零件尺度精度、零件表面粗糙度要求都很高。

株洲欧科亿数控精密刀具有限公司拥有大量具备从事材质、模具、刀片生产及开发经验的专家技术人才。公司技术实力雄厚,具有先进的材质及CVD、PVD涂层技术。因此,在铝加工方面也设计研发出了具有自主知识产权的刀片,其性能堪与国外著名刀具厂商的相媲美。

1.铝加工车削刀片

2.铝加工铣削刀片

       

3.铝轮毂仿形刀片

4.铝加工槽型特点

  • 大前角+大后角=锋利刃口,切削负载低,切削轻快;

  • 车削刀片G级公差,铣削刀片K级公差,重复定位精度高,加工中避免振动的产生;

  • 独特的断屑槽及宽大容屑槽设计,保证断屑和排屑性能;优化的刃倾角设计能够控制切屑流向;

  • 经过抛光的前刀面镜面效果,能降低粘结可能性,并遏制了积屑瘤的产生。

5.铝加工牌号特点

(1)OK401

超高硬度的超细硬质合金,具有良好的耐磨性,适合良好工况(例如连续车削、小的加工余量)的高速车削。

(2)OK434

  • 细颗粒碳化钨与超细钴粉结合,通过低压烧结实现内部组织的完全致密,具有硬度高、强度高、导热性好等特点;

  • 此牌号钴含量低,硬度高,有很高的抗塑性变形的能力,表面抛光效果好;

  • 此牌号可作为铝加工车、铣双用型牌号,为铝材加工的通用牌号。 

表面抛光效果图     

6.铝加工车削断屑范围

7.铝加工车削对比实验

我公司自主研发的铝材料加工的数控刀片,通过在市场上的验证,无论是与日韩、欧美等国外刀具厂商还是国内刀具厂商相对比,在性价比上都取得了一定的优势。因此,我公司数控刀片亦取得了广大客户的认可。

在此基础上,我们将竭诚为客户提供满意的产品及快速、准确的售前、售中、售后服务

责任编辑: http://www.oke-carbide.com

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